sales@tkflow.com 
ഒരു ലംബ പമ്പ് എന്താണ്?
A ലംബ പമ്പ്ലംബമായ ഒരു ഓറിയന്റേഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ, താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് ദ്രാവകങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. വിശാലമായ തിരശ്ചീന പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ ലംബ പമ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, സ്ഥലപരിമിതിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.
ലംബ പമ്പുകളിൽ സാധാരണയായി പമ്പ് കേസിംഗിന് മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മോട്ടോർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രാവകം ഉയർത്താൻ ആവശ്യമായ മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഇംപെല്ലറിനെ ഓടിക്കുന്നു. വലിയ അളവിലുള്ള ദ്രാവകം കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ആഴത്തിലുള്ള കിണർ പ്രയോഗങ്ങളിലെ ഫലപ്രാപ്തിയും കാരണം ജലവിതരണം, ജലസേചനം, മലിനജല മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡീസൽ എഞ്ചിൻ വെർട്ടിക്കൽ ടർബൈൻ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഇൻലൈൻ ഷാഫ്റ്റ് വാട്ടർ ഡ്രെയിനേജ് പമ്പ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ലംബ ഡ്രെയിനേജ് പമ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് നാശമില്ലാത്ത പമ്പിംഗിനും, 60 °C-ൽ താഴെയുള്ള താപനിലയ്ക്കും, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ (ഫൈബർ, ഗ്രിറ്റുകൾ എന്നിവയല്ലാതെ) 150 mg/L-ൽ താഴെയുള്ള മലിനജലത്തിന്റെയോ മാലിന്യജലത്തിന്റെയോ ഉള്ളടക്കം പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുമാണ്. VTP തരം ലംബ ഡ്രെയിനേജ് പമ്പ് VTP തരം ലംബ വാട്ടർ പമ്പുകളിലാണ്, വർദ്ധനവിന്റെയും കോളറിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ട്യൂബ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വെള്ളമാണെന്ന് സജ്ജമാക്കുക. 60 °C-ൽ താഴെയുള്ള താപനില പുകയാൻ കഴിയും, ഒരു നിശ്ചിത ഖര ധാന്യം (സ്ക്രാപ്പ് ഇരുമ്പ്, നേർത്ത മണൽ, കൽക്കരി മുതലായവ) മലിനജലമോ മാലിന്യജലമോ ഉൾക്കൊള്ളാൻ അയയ്ക്കാം.
ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ പമ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ലംബവും തമ്മിലുള്ള പ്രാഥമിക വ്യത്യാസംതിരശ്ചീന പമ്പുകൾഅവയുടെ ഓറിയന്റേഷനിലും രൂപകൽപ്പനയിലുമാണ് അത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, ഇത് അവയുടെ പ്രയോഗത്തെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.
ലംബ പമ്പുകൾ ലംബ സ്ഥാനത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മോട്ടോർ പമ്പ് കേസിംഗിന് മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ബേസ്‌മെന്റുകളിലോ ഇടുങ്ങിയ വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങളിലോ പോലുള്ള പരിമിതമായ സ്ഥലമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ലംബ പമ്പുകൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഉയർന്ന പ്രവാഹ നിരക്ക് കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഇതിനു വിപരീതമായി, തിരശ്ചീന പമ്പുകൾ തിരശ്ചീനമായി ഓറിയന്റഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മോട്ടോറും പമ്പ് കേസിംഗും നിലത്തിന് സമാന്തരമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന സാധാരണയായി പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ജല കൈമാറ്റം, വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് തിരശ്ചീന പമ്പുകൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, തിരശ്ചീന പമ്പുകൾക്ക് സാധാരണയായി വലിയ കാൽപ്പാടുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് കൂടുതൽ സ്ഥലം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ലംബ പമ്പ് മോട്ടോർ തരങ്ങൾ
ദ്രാവക മാധ്യമം എത്തിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ് ലംബ പമ്പ്, കൂടാതെ ഷാഫ്റ്റ് ലംബ പമ്പ് മോട്ടോറിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.
ഹോളോ ഷാഫ്റ്റും സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റും ലംബ പമ്പ് മോട്ടോറിനുള്ള രണ്ട് സാധാരണ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്. ഒരു പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ് എന്നത് ശൂന്യമായ ഉൾഭാഗമുള്ള ഒരു അച്ചുതണ്ടാണ്, അതേസമയം സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റ് എന്നത് ഷാഫ്റ്റിനുള്ളിൽ ഒരു ഒഴിവുമില്ലാത്ത ഒരു അച്ചുതണ്ടാണ്.
സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റും ഹോളോ ഷാഫ്റ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
1. ഭാരവും ജഡത്വവും
പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ഭാരം കുറവും കുറഞ്ഞ ജഡത്വവുമുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ ഷാഫ്റ്റ് വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കും. ഖര ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ഭാരം കൂടുതലും ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക ജഡത്വവുമുണ്ട്, ഇത് കറങ്ങുമ്പോൾ ഷാഫ്റ്റ് വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കും.
2. ശക്തിയും സ്ഥിരതയും
ഖര ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ആന്തരിക വിടവുകളില്ല, അതിനാൽ അവ ശക്തവും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ കൂടുതൽ ടെൻസൈൽ ബലങ്ങളെയും ടോർക്കുകളെയും നേരിടാൻ കഴിയും. പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉള്ളിൽ പൊള്ളയായതിനാൽ അവയ്ക്ക് ശക്തി കുറവാണ്, കൂടാതെ ആന്തരിക വായുവിന്റെ അമിത ചൂടാക്കലും വികാസവും കാരണം രൂപഭേദം വരുത്താനും പൊട്ടാനും സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
ഒരു ഹോളോ ഷാഫ്റ്റ് ഒരു സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റിനേക്കാൾ നല്ലതാണോ?
ഒരു ഹോളോ ഷാഫ്റ്റ് ഒരു സോളിഡ് ഷാഫിനേക്കാൾ മികച്ചതാണോ എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും പരിഗണിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോളോ, സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ:
ഭാരം കുറയ്ക്കൽ: പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി ഒരേ പുറം വ്യാസമുള്ള ഖര ഷാഫ്റ്റുകളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ഭാരം ഒരു നിർണായക ഘടകമായിരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഗുണം ചെയ്യും, ഉദാഹരണത്തിന് എയ്‌റോസ്‌പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ.
കാഠിന്യവും ശക്തിയും: ഹോളോ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സമാനമായതോ അതിലും വലിയതോ ആയ ടോർഷണൽ കാഠിന്യവും ശക്തിയും നൽകാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും ഉചിതമായ മതിൽ കനം ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ. ഇത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകും.
മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമത: കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് അതേ ശക്തി-ഭാര അനുപാതം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള സ്ഥലം: പൊള്ളയായ മധ്യഭാഗം കേബിളുകൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ചില ഡിസൈനുകളിൽ ഗുണകരമാകും.
പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണത: പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഖര ഷാഫ്റ്റുകളേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കും, ഇത് ഉൽപാദനച്ചെലവും സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ബക്ക്ലിംഗ്: ഷാഫ്റ്റ് കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഖര ഷാഫ്റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ ബക്ക്ലിംഗിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതായിരിക്കാം.
ക്ഷീണ പ്രതിരോധം: രൂപകൽപ്പനയും ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച്, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കാം.
സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ:
ലാളിത്യം: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അവ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമായേക്കാം.
ബക്ക്ലിംഗിനെതിരെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം: കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ബക്ക്ലിംഗിനെതിരെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധമുണ്ടാകും.
ക്ഷീണ പ്രകടനം: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ചാക്രിക ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചേക്കാം.
സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
ഭാരം: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ഭാരം കൂടുതലാണ്, ഇത് ഭാരം സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു പോരായ്മയാകാം.
മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം: ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, ഇത് കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
പൊള്ളയായതും സോളിഡ് ആയതുമായ ഷാഫ്റ്റ് പമ്പ് മോട്ടോർ തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ലോഡ് അവസ്ഥകൾ, ഭാര നിയന്ത്രണങ്ങൾ, നിർമ്മാണ ശേഷികൾ, ചെലവ് പരിഗണനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. പല കേസുകളിലും, എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിശകലനവും ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഒരു പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2024