seth@tkflow.com 
എന്താണ് ലംബ പമ്പ്?
A ലംബ പമ്പ്ഒരു ലംബമായ ഓറിയൻ്റേഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രാവകങ്ങളെ താഴെ നിന്ന് ഉയർന്ന ഉയരങ്ങളിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായി നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വിശാലമായ തിരശ്ചീന പൈപ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ ഇറുകിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ ലംബ പമ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, സ്ഥലപരിമിതിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.
ലംബ പമ്പുകളിൽ സാധാരണയായി പമ്പ് കേസിംഗിന് മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മോട്ടോർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രാവകം ഉയർത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഇംപെല്ലറിനെ നയിക്കുന്നു. ജലവിതരണം, ജലസേചനം, മലിനജല പരിപാലനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വലിയ അളവിലുള്ള ദ്രാവകം കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ആഴത്തിലുള്ള കിണർ പ്രയോഗങ്ങളിൽ അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും കാരണം.
ഡീസൽ എഞ്ചിൻ വെർട്ടിക്കൽ ടർബൈൻ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഇൻലൈൻ ഷാഫ്റ്റ് വാട്ടർ ഡ്രെയിനേജ് പമ്പ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ലംബമായ ഡ്രെയിനേജ് പമ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുരുമ്പെടുക്കാത്തതും 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളും (ഫൈബർ, ഗ്രിറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ) 150 മില്ലിഗ്രാമിൽ താഴെയുള്ള ഉള്ളടക്കം മലിനജലം അല്ലെങ്കിൽ മലിനജലം. VTP തരം ലംബമായ ഡ്രെയിനേജ് പമ്പ് VTP തരം വെർട്ടിക്കൽ വാട്ടർ പമ്പുകളിൽ ആണ്, കൂടാതെ വർദ്ധനയുടെയും കോളറിൻ്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ട്യൂബ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വെള്ളം സജ്ജമാക്കുക. 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ പുകവലിക്കാം, ഒരു നിശ്ചിത ഖരധാന്യം (സ്ക്രാപ്പ് ഇരുമ്പ്, നല്ല മണൽ, കൽക്കരി മുതലായവ) മലിനജലമോ മലിനജലമോ അടങ്ങിയിരിക്കാൻ അയയ്ക്കാം.
ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ പമ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ലംബവും തമ്മിലുള്ള പ്രാഥമിക വ്യത്യാസംതിരശ്ചീന പമ്പുകൾഅവയുടെ ഓറിയൻ്റേഷനിലും രൂപകൽപ്പനയിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.
വെർട്ടിക്കൽ പമ്പുകൾ ഒരു ലംബ സ്ഥാനത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, പമ്പ് കേസിംഗിന് മുകളിൽ മോട്ടോർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, ബേസ്മെൻറ് അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങൾ പോലുള്ള പരിമിതമായ സ്ഥലമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ലംബ പമ്പുകൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള കിണർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നേരെമറിച്ച്, തിരശ്ചീന പമ്പുകൾ തിരശ്ചീനമായി ഓറിയൻ്റഡ് ചെയ്യുന്നു, മോട്ടോറും പമ്പ് കേസിംഗും നിലത്തിന് സമാന്തരമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ സാധാരണഗതിയിൽ പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും നേരായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അനുവദിക്കുന്നു, ജല കൈമാറ്റവും വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് തിരശ്ചീന പമ്പുകൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, തിരശ്ചീന പമ്പുകൾക്ക് പൊതുവെ വലിയ കാൽപ്പാടുകളാണുള്ളത്, ഇൻസ്റ്റലേഷനായി കൂടുതൽ സ്ഥലം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ലംബ പമ്പ് മോട്ടോർ തരങ്ങൾ
ദ്രാവക മാധ്യമം കൈമാറാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ് വെർട്ടിക്കൽ പമ്പ്, കൂടാതെ ഷാഫ്റ്റ് ലംബ പമ്പ് മോട്ടറിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.
വെർട്ടിക്കൽ പമ്പ് മോട്ടോറിനുള്ള രണ്ട് സാധാരണ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളാണ് പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റും സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റും. ശൂന്യമായ ഇൻ്റീരിയർ ഉള്ള ഒരു അക്ഷമാണ് പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ്, അതേസമയം സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റ് ഷാഫ്റ്റിനുള്ളിൽ ഒഴിവില്ലാത്ത ഒരു അക്ഷമാണ്.
സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റും പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
1. ഭാരവും ജഡത്വവും
പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ഭാരം കുറവും കുറഞ്ഞ ജഡത്വവുമുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കും. സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ഭാരവും ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക ജഡത്വവുമുണ്ട്, ഇത് കറങ്ങുമ്പോൾ ഷാഫ്റ്റ് വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കും.
2. ശക്തിയും സ്ഥിരതയും
സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ആന്തരിക വിടവുകളില്ല, അതിനാൽ അവ കൂടുതൽ ശക്തവും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ കൂടുതൽ ടെൻസൈൽ ശക്തികളെയും ടോർക്കുകളെയും നേരിടാൻ കഴിയും. പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉള്ളിൽ പൊള്ളയാണ്, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് ശക്തി കുറവും ആന്തരിക വായുവിൻ്റെ അമിത ചൂടും വികാസവും കാരണം രൂപഭേദം വരുത്താനും തകരാനും സാധ്യതയുണ്ട്.
ഒരു പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ് സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണോ?
ഒരു പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ് സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണോ എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും പരിഗണിക്കുന്ന മാനദണ്ഡത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊള്ളയായതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ ഷാഫുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
ഭാരം കുറയ്ക്കൽ: പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ പൊതുവെ ഒരേ പുറം വ്യാസമുള്ള ഖര ഷാഫ്റ്റുകളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പോലുള്ള ഭാരം ഒരു നിർണായക ഘടകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഗുണം ചെയ്യും.
കാഠിന്യവും കരുത്തും: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് സമാനമായതോ അതിലും വലിയതോ ആയ ടോർഷണൽ കാഠിന്യവും ശക്തിയും നൽകാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും ഉചിതമായ മതിൽ കനം ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ. ഇത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനത്തിന് ഇടയാക്കും.
മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമത: പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലിൽ ഒരേ ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ഇടം: കേബിളുകൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ റൂട്ട് ചെയ്യാൻ പൊള്ളയായ കേന്ദ്രം ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ചില ഡിസൈനുകളിൽ പ്രയോജനകരമാണ്.
പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണത: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇത് ഉൽപാദനച്ചെലവും സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ബക്ക്ലിംഗ്: ഷാഫ്റ്റ് കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ ബക്ക്ലിംഗിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതാകാം.
ക്ഷീണ പ്രതിരോധം: രൂപകൽപ്പനയും ലോഡിംഗ് അവസ്ഥയും അനുസരിച്ച്, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കാം.
സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
ലാളിത്യം: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പൊതുവെ ലളിതവും കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമായേക്കാം.
ബക്ക്ലിംഗിനുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകളിൽ ബക്കിങ്ങിനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും.
ക്ഷീണ പ്രകടനം: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ ചാക്രിക ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെച്ചേക്കാം.
സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
ഭാരം: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് ഭാരം കൂടുതലാണ്, ഇത് ഭാരം സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു പോരായ്മയാണ്.
മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം: സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, ഇത് കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഒരു പൊള്ളയായതും സോളിഡ് ഷാഫ്റ്റ് പമ്പ് മോട്ടോറും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ലോഡ് അവസ്ഥകൾ, ഭാരം പരിമിതികൾ, നിർമ്മാണ ശേഷികൾ, ചെലവ് പരിഗണനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. മിക്ക കേസുകളിലും, എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിശകലനവും ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഒരു പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2024