ഹെഡ്_ഇമെയിൽsales@tkflow.com
എന്തെങ്കിലും ചോദ്യമുണ്ടോ? ഞങ്ങളെ വിളിക്കൂ: 0086-13817768896

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവ് അടച്ചിടുന്നത് മൂലം എന്തൊക്കെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം?

 

ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവ് അടച്ചു വയ്ക്കുമ്പോൾസെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾപ്രവർത്തനം ഒന്നിലധികം സാങ്കേതിക അപകടസാധ്യതകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു.

അപകേന്ദ്ര പമ്പ്

അനിയന്ത്രിതമായ ഊർജ്ജ പരിവർത്തനവും തെർമോഡൈനാമിക് അസന്തുലിതാവസ്ഥയും

  1. 1.1 ഇടത്തരം താപനിലയിലെ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിന്റെ അടച്ച അവസ്ഥയിൽ, മിക്കവാറും എല്ലാ ഇൻപുട്ട് ഊർജ്ജവും താപ ഊർജ്ജമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. മാധ്യമത്തിന് താപം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ പമ്പ് ചേമ്പറിലെ താപനില കുത്തനെ ഉയരുന്നു. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം മാധ്യമത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തിന് കാരണമാകും, സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാർബണൈസേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

1.2 സീൽ സിസ്റ്റം പരാജയം ഉയർന്ന താപനിലയും ബാഷ്പീകരണവും ഉള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, മീഡിയത്തിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷനെയും തണുപ്പിനെയും ആശ്രയിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സീൽ അമിത ചൂടാക്കൽ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കും - മെക്കാനിക്കൽ സീലിന് വരണ്ട ഘർഷണം ഉണ്ടാകും, സീൽ മുഖം കത്തിപ്പോകും.

അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം

  1. 2.1 അച്ചുതണ്ട് ബലം ഓവർറൺ ക്ലോസിംഗ് വാൽവിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ബലം സാധാരണയായി സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുടെ 1.5-5 മടങ്ങ് ആയിരിക്കും, കൂടാതെ ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ലോഡ് അതിന്റെ ബെയറിംഗ് പരിധിയിലെത്തുകയോ അതിലധികമോ ആകാം, ഇത് ബെയറിംഗ് കേജ് വിഘടിക്കുന്നതിനോ കൂട്ടിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു.

2.2 വൈബ്രേഷനും ക്ഷീണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ വികാസത്തിലെ വ്യത്യാസം ഉയർന്ന താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ താപ സമ്മർദ്ദം, ഇംപെല്ലറിനും പമ്പ് ഹൗസിംഗിനും ഇടയിലുള്ള അസാധാരണമായ വിടവ്, അസന്തുലിതമായ ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിന്റെ സ്വാധീനം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് റോട്ടറിന്റെ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് തകരാറിലാകുന്നതിനും, വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിക്കുന്നതിനും, ഭാഗങ്ങൾ ക്ഷീണത്തിന് കേടാകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

അപകേന്ദ്ര പമ്പ്

കാവിറ്റേഷനും മെറ്റീരിയൽ നാശവും

 3.1 NPSH അലവൻസ് വിപരീത മീഡിയം വേപ്പറൈസേഷൻ [ഉപകരണത്തിന്റെ കാവിറ്റേഷൻ അലവൻസ് (NPSHA) പമ്പിന്റെ ആവശ്യമായ NPSHr നേക്കാൾ കുറയ്ക്കുക], ഇത് കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, കുമിളകളുടെ തകർച്ചയിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ഷോക്ക് വേവ് 690MPa വരെ എത്താം, ഇത് ഇംപെല്ലർ റണ്ണറിന്റെ കുഴികളും ഹണികോമ്പ് സ്‌പല്ലിംഗും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

3.2 മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനാ തകർച്ച ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇംപെല്ലറുകൾക്ക്, പ്രാദേശിക ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സെൻസിറ്റൈസേഷൻ സംഭവിക്കാം, കൂടാതെ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറയുകയും ചെയ്യും. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇംപെല്ലറുകൾക്ക്, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണം, ഡീകാർബറൈസേഷൻ എന്നിവ ഉപരിതല ശക്തിയിലും പൊതു നയങ്ങളിലും കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു; സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ധാന്യ അതിർത്തികളിൽ വേർതിരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് താപ പൊട്ടലിനും എളുപ്പത്തിൽ വിള്ളലിനും കാരണമാകുന്നു; ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, കാർബൺ സ്റ്റീലിന് മോശം ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രാദേശിക ഉയർന്ന താപനില ക്രീപ്പ് രൂപഭേദം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം, ഇത് ഒടുവിൽ ഇംപെല്ലർ ഒടിവ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീണ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

സിസ്റ്റം സുരക്ഷയും സാമ്പത്തിക അപകടസാധ്യതകളും

 4.1 പ്രഷർ ബെയറിംഗ് ഷെല്ലിന്റെ മർദ്ദത്തിന്റെ മർദ്ദം പരിധി കവിയുന്നു, ക്ലോസിംഗ് വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തനം പമ്പിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം റേറ്റുചെയ്ത മൂല്യത്തിന്റെ 120-150% വരെ എത്തുന്നു, കൂടാതെ സുരക്ഷാ വാൽവിന്റെ സെറ്റ് മർദ്ദം തകർക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പ്രഷർ റിലീഫ് ഡിസ്ചാർജ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിന്റെ വിള്ളലിന് കാരണമാകും.

4.2 ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പരിപാലന ചെലവുകളും വർദ്ധിക്കുന്നു. വാൽവ് ഷട്ട്ഡൗൺ പ്രവർത്തനം അപകേന്ദ്ര പമ്പുകളുടെ "കൊലയാളി അവസ്ഥ" ആണ്, ഇത് ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാരകമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, കൂടാതെ സമഗ്രമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് 3-10 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചേക്കാം.

പ്രത്യേക മാധ്യമങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ തകർച്ച

അസ്ഥിര മാധ്യമങ്ങൾക്ക് (ഉദാ. എൽപിജി), അടച്ച വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തനം ദ്രാവക ഘട്ടത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ പമ്പ് ചേമ്പറിലെ വാതക-ദ്രാവക രണ്ട്-ഘട്ട പ്രവാഹം പെട്ടെന്നുള്ള ഒഴുക്ക് മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് അക്ഷീയ ശക്തികളുടെ ആനുകാലിക ആന്ദോളനങ്ങൾക്കും ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

വ്യവസായ പരിചയവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകളും

6.1 വ്യവസായ അനുഭവംയഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തന സമയ പരിധി 2 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്, സാധാരണയായി ഇത് 1 മിനിറ്റായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവ് അടയുകയും അധിക സമയം കഴിയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഷട്ട്ഡൗൺ പ്രൊട്ടക്ഷൻ പ്രോഗ്രാം യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് ഒരു ഇന്റർലോക്ക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സജ്ജീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

6.2 സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ API 610 12-ാം പതിപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രസ്താവിക്കുന്നത്, ചില ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള, ഇന്റഗ്രലായി ഗിയർ ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിസ്റ്റേജ് പമ്പുകൾ ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവ് അടയ്ക്കുമ്പോൾ ദ്രുത താപനില വർദ്ധനവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വാൽവ് അടയ്ക്കുമ്പോൾ പരിശോധന അസാധ്യമാക്കുകയും/അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷിതമല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നാണ്. താപനില വർദ്ധനവ് പവർ ഡെൻസിറ്റിയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പവർ ഡെൻസിറ്റി PD, ഇത് ഏകദേശം ഇങ്ങനെ കണക്കാക്കാം:

അപകേന്ദ്ര പമ്പ്

പി റേറ്റുചെയ്തത്: വെള്ളം hp (അല്ലെങ്കിൽ MW)-ൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഓരോ ഘട്ടത്തിനും പവർ റേറ്റിംഗ്

D imp: റേറ്റുചെയ്ത ഇംപെല്ലർ വ്യാസം ഇഞ്ച് (അല്ലെങ്കിൽ മീ)

D നോസൽ: നാമമാത്രമായ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഫ്ലാൻജ് വ്യാസം ഇൻ. (അല്ലെങ്കിൽ മീ). ഇരട്ട-സക്ഷൻ, സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് പമ്പുകൾക്ക്, D നോസൽ എന്നത് ഇൻലെറ്റ് ഫ്ലാൻജ് വ്യാസമാണ്.

PD-യുടെ സാധാരണ ക്രിട്ടിക്കൽ മൂല്യം 0.286 hp/in.3 (13 MW/m3) ആണ്, അതിനപ്പുറം പ്രകടന പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വാൽവ് അടച്ച് പമ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുതെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-04-2025